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膠帶機加工工程性質 1、本工程優(yōu)先采用竹膠板、木方配制支設。 2、模板支設要有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠的承受在膠帶機通廊工程施工過程中所產(chǎn)生的一切為荷載。 3、模板支設要結構簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎安裝和砼的澆注及養(yǎng)護。 4、為了保證工程膠帶機通廊工程質量，模板安裝前要進行挑選淸理，涂刷隔離劑等工序后，方可進行組裝。模板接縫采用膠帶機粘貼，以防澆砼時漏漿，影響外觀膠帶機通廊工程質量。 5、模板支護前應由膠帶機通廊工程施工人員做好配板計兌，依次進場防止積壓。 6、模板排列時，水平設置的內(nèi)鋼管應設置成雙管，豎向間距為 500，豎向布置的外鋼管應與水平管上的對拉螺絲固定好，其水平間距也為600-1000m。 7、模板分部支設方法： 8、底板支模：根據(jù)圖紙設計要求模板組裝前，要復杏墊層的標高和軸線位置，確認無誤后，從一端開始逐塊組裝校正、固定。 b、模板組裝時對所有安裝好的螺栓、埋件，不得隨意移動和碰撞，在組裝好的模板外側，要設臨時支撐，以防傾例傷人。 c、模板組裝完畢，應采用012對拉螺絲@600隱拉結同定，吊模下應設置模板馬銠。 d、模扳統(tǒng)一校正完畢，要逐個檢查所有扣件螺栓的緊固程度和模板相互之間的縫隙，經(jīng)自檢合格辦現(xiàn)予檢手續(xù)，上報有關單位驗收，進行下道工序膠帶機通廊工程施工。 9、模板表面應淸潔，并使用專用的隔離劑涂刷。不合格模板杜絕安裝使用。